高坑煤業(yè)公司緊緊圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，一手抓市場，一手抓管理，強(qiáng)化內(nèi)部核算，推行效能監(jiān)察，使企業(yè)生產(chǎn)潛力不斷得到挖掘。
高煤公司制訂出“優(yōu)效嚴(yán)責(zé)”四個目標(biāo)：優(yōu)化機(jī)構(gòu)設(shè)置、效益為先、嚴(yán)格管理、責(zé)任層層分解到位。他們把產(chǎn)品對接市場列為龍頭，在穩(wěn)定提高精煤主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，先后開發(fā)了電煤、中煤、機(jī)械制造等副產(chǎn)品，努力拓寬市場份額。公司財務(wù)、供銷部門實(shí)行電算化與市場聯(lián)網(wǎng)，設(shè)立信息調(diào)研站，完善自身與市場的規(guī)范化管理。為使生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)兌現(xiàn)，他們不斷強(qiáng)化內(nèi)部核算，全面推行材料費(fèi)用包干制，開展崗位定崗定責(zé)，材料領(lǐng)用一律以舊換新，每旬將各區(qū)科單位、班組材料計劃、消耗情況進(jìn)行公布公開，每月定期 開展清倉查柜盤活庫存資金等活動，加強(qiáng)成本質(zhì)理管理。機(jī)電科皮帶斜井維修組一直是資源消耗大戶，每年要投入大量的資金對鋼絲繩、鋼纜皮帶進(jìn)行維修更新。該組人員通過開展設(shè)備精維修，落實(shí)責(zé)任制，大大減少了設(shè)備故障率及磨損率。現(xiàn)在，鋼絲繩、鋼纜皮帶使用壽命均超過去一倍以上。今年上半年，公司與去年同比原煤產(chǎn)量增加，生產(chǎn)材料成本卻降低了55.8萬元。
高煤公司在狠抓勞動效率的同時，推行效益效能監(jiān)察，抓煤質(zhì)管理，抓洗煤流程，力求效益最大化。如審計部門定點(diǎn)跟蹤把關(guān)煤炭質(zhì)量，嚴(yán)格灰份控制標(biāo)準(zhǔn)，使精煤回收率今年1至10月與去年同比增收0.58個百分點(diǎn)。井下大力推廣使用金屬支護(hù)材料，調(diào)度室成立回收組，加強(qiáng)對“三鐵”回收循環(huán)利用，減少了企業(yè)支護(hù)材料的再投入。通過計劃、成本控制、數(shù)據(jù)分析對比等，使成本質(zhì)量管理邁上了新的臺階。
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